煤矿行业是我国国民经济的支柱产业,国家在2020年，也印发出《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，意见里强调加快推进煤炭行业供给侧结构性改革，推动智能化技术与煤炭产业融合发展，提升煤矿智能化水平。煤矿皮带是煤矿行业中最常见的设备之一，但由于煤炭的无规则偏向，导致重力不均，久而久之皮带两侧张力不同，很容易出现皮带跑偏、皮带撕裂等问题。
广州华阳机电为带式传输机皮带跑偏、撕裂提供了系统解决方案，皮带智能检测系统在打滑故障,撕裂故障以及跑偏故障检测及保护中的应用进行了分析.该控制系统的智能化程度比较高,功能比较完善,可以比较及时准确地检测到煤矿主运输皮带运行过程中的各种故障,在煤矿的安全生产中发挥了重要的作用.
检测指标：
皮带撕裂宽度大于1mm时检出率99.9%
皮带跑偏大于5cm时检出率99.9%
发生漏料和堵料时的检出率为99.9%
物料流量发生5%的变化时检测率为99%
镜头要求：
镜头解像力要大于等于相机分辨率
镜头的景深要符合拍照需求
具有防灰尘蒙在镜头上的装置和手段
激光器要求：
激光器功率大于等于400mW
实现一个目标采取2个及以上激光源
具有散热装置和手段
具有防灰尘装置和手段
系统功能
整个系统具有高精度特点，能精准分辨出皮带在运转时是否发生异常偏离和空载时表面是否有撕裂情况产生；
可见光相机具有高清晰度、高分辨率特点，当皮带在负载时，能够精准分辨出是否存在被载物体泄漏情况，并及时向上位反馈；
系统具有高开放性特点，能够联动其它设备进行同步动作；
系统具有高防护性特点，能够轻松应对现场高粉尘等恶劣环境。
广州华阳机电的皮带跑偏、撕裂技术方案可以保障带式输送机稳定、高效、安全生产。
